Typ tkaniny použitý při konstrukci nafukovacího člunu je životně důležitý pro kvalitu a tím i životnost pontonu nebo trubky

Látka na nafukovací člun

Typ tkaniny použité při konstrukci nafukovacího člunu je životně důležitý pro kvalitu a tím i životnost pontonu nebo trubky. Tkaniny používané při výrobě nafukovacích člunů se dělí do 3 různých skupin: PVC tkaniny, Hypalon tkaniny a Polyuretanové (PU) tkaniny. Všechny tyto tkaniny se skládají z potahového polymeru, jako je PVC, Hypalon nebo PU, spolu s podpůrnou tkaninou; buď neopren, polyester nebo nylon. Tyto materiály mohou být ošetřeny chemikáliemi, které je činí odolnými vůči plísním a plísním, čímž se zvyšuje jejich životnost a životnost i ve vlhkém nebo vlhkém prostředí. Tkaniny lze také vyrobit tak, aby se daly snadno čistit a udržovat, což snižuje náklady na údržbu a údržbu.

Nejčastěji používaným materiálem pro výrobu lodí je PVC tkanina nebo neopren-hypalonová tkanina. PVC je umělý plast, který lze vyrábět průmyslově, takže je levnější než hypalon. PVC však není tak odolné jako hypalon a může být méně odolné vůči UV záření. Hypalon je syntetický kaučuk, který má vynikající odolnost vůči slunečnímu záření, ozónu, oděru a extrémním teplotám. Je dražší než PVC, ale při správné péči může vydržet desítky let.

Výběr mezi PVC nebo Hypalonem do značné míry závisí na tom, jak bude loď používána a skladována. Pokud plánujete používat loď celoročně a pro profesionální účely, je vhodné použít neopren-hypalon RIB. Pokud budete loď používat pouze 1 nebo 2 měsíce v roce a skladovat ji v kůlně nebo garáži, pak je loď potažená PVC přijatelnou možností. Je důležité si uvědomit, že neopren-hypalon je stále ručně vyráběný a nelze jej vyrábět průmyslově. To znamená, že švy neopren-hypalonových lodí je potřeba sestavit lepením. To může vést ke stresu a slabým místům na lodi.

Případně a Loď potažená PVC se sestavuje svařováním, které může být spolehlivější, a umožňuje natahování a stlačování tkaniny, což má za následek snížení napětí ve švech. Čluny potažené PVC lze svařovat pomocí vysokého tepelného tlaku, rádiových frekvencí (RF) nebo elektronických svařovacích strojů. To může být mnohem rychlejší a efektivnější než lepení. Metody vysokofrekvenčního a elektronického svařování také vytvářejí robustnější šev s dlouhou životností.